Om PS speilark er utsatt for sprekker eller delaminering under bøying eller kutting hovedsakelig avhenger av dens materielle egenskaper, produksjonsprosess og driftsmetode. Følgende er en detaljert analyse:

1. Påvirkning av materialegenskaper på bøying og skjæring
(1) Substrategenskaper
Substratet til PS -speilark er vanligvis polystyren (PS), som har visse stivhet og sprøhet, spesielt i miljø med lav temperatur.
Den molekylære strukturen til polystyren gjør det enkelt å produsere stresskonsentrasjon når du bøyes, noe som resulterer i sprekker eller brudd.
(2) Påvirkningen av aluminiumbelegg
Aluminiumsbelegget på overflaten av PS -speilark dannes ved vakuumbeleggingsprosess. Selv om denne metallfilmen gir speilplaten høy reflekterende ytelse, er tykkelsen vanligvis bare noen få mikron og er veldig skjør.
Under bøyning eller skjæring kan bindingsstyrken mellom aluminiumbelegget og underlaget være utilstrekkelig, noe som resulterer i delaminering (dvs. aluminiumsbelegget skreller fra underlaget).
2. Problemer under bøying
(1) Sprekkdannelse
Når PS -speilarket er bøyd utover den elastiske grensen, vil irreversibel deformasjon oppstå inne i underlaget, noe som vil forårsake sprekker.
Hvis bøyningsradiusen er for liten, vil sprøhet av polystyren forverre forekomsten av sprekker, spesielt i kantområdet eller der stress er konsentrert.
(2) Delamineringsfenomen
Under bøyingsprosessen kan forskjellen i termisk ekspansjonskoeffisient mellom aluminiumlaget og underlaget føre til at deformasjonen av de to materialene er asynkrone, og dermed forårsake delaminering.
Hvis vedheftet av aluminiumlaget er utilstrekkelig (for eksempel utilstrekkelig overflatebehandling under produksjonen), kan til og med en svak sving føre til at aluminiumlaget faller av.
(3) Forbedringstiltak
Optimaliser bøyningsradiusen: Unngå å bøye PS -speilpanelet til en radius som er for liten. Det anbefales å velge en passende minimum bøyningsradius basert på materialtykkelsen.
Oppvarmingsassistert bøying: mykgjørende polystyren ved passende oppvarming (for eksempel å bruke en varm luftpistol eller infrarødt varmeutstyr) kan redusere sprøheten og redusere risikoen for sprekker.

Forbedre vedheftet av aluminiumslaget: bruk grunning eller plasmabehandlingsteknologi under produksjonsprosessen for å forbedre bindingen mellom aluminiumlaget og underlaget.
3. Problemer under kutting
(1) Sprekkdannelse
Under skjæreprosessen kan trykket på verktøyet eller sagbladet forårsake mikrokrakker på kanten av PS -speilpanelet, spesielt når du skjærer raskt eller verktøyet ikke er skarpt.
Hvis skjærehastigheten er for rask eller temperaturen er for høy, kan polystyren smelte eller sprekke på grunn av lokal overoppheting.
(2) Delaminering
Under skjæreprosessen kan vibrasjon eller ujevnt trykk på verktøyet føre til at aluminiumbelegget skiller seg fra underlaget, spesielt i det skjære området.
Hvis skjæreutstyret ikke er presist nok, kan aluminiumbelegget skrelle av eller bli riper.
(3) Forbedringstiltak
Velg passende verktøy: Bruk skarpe verktøy eller sagblad og sikre stabiliteten til skjæreutstyret for å redusere påvirkning og vibrasjon på materialet.
Kontrollskjærehastighet: Unngå for raskt eller for langsom skjærehastighet for å redusere varmeopphopning og materialspenning.
Kantbeskyttelse: Etter skjæring kan kanten poleres eller belegges med et beskyttende lag for å forhindre ytterligere skrelling eller skade på aluminiumbelegget.
4. Forholdsregler i praktisk anvendelse
(1) Forberedelse før behandling
Før du bøyer eller skjærer, må du sjekke tykkelsen på PS -speilpanelet, kvaliteten på aluminiumbelegget og enhetligheten til underlaget for å sikre at materialet i seg selv ikke har noen feil.
Velg riktig type PS -speilpanel (for eksempel modifisert PS -materiale med økt fleksibilitet) i henhold til det spesifikke applikasjonsscenariet.
(2) Behandling etter prosessering
For kantene etter bøying eller kutting, polering eller påføring av et gjennomsiktig beskyttende belegg kan utføres for å forbedre estetikk og holdbarhet.
Hvis det kreves hyppig bøyning eller skjæring, kan flerlags komposittmaterialer (for eksempel PS Pet Composite-paneler) velges for å forbedre den generelle seigheten.
(3) Påvirkning av miljøfaktorer
Temperatur har en betydelig effekt på behandlingsytelsen til PS -speilpaneler. I miljøer med lav temperatur øker sprøheten av polystyren, så det anbefales å behandle ved romtemperatur eller litt høyere temperaturer.

Et miljø med høy luftfuktighet kan forårsake oksidasjon av aluminiumbelegget, og dermed redusere vedheftet, slik at prosesseringsmiljøet skal holdes tørt.
PS -speilpaneler er faktisk utsatt for sprekker eller delaminering under bøying eller skjæring. De viktigste årsakene inkluderer sprøhet av polystyren, skjørheten i aluminiumsbelegget og feil prosesseringsmetoder. Disse problemene kan effektivt reduseres ved å optimalisere materialformuleringer, forbedre prosesseringsteknikker (for eksempel oppvarming for å hjelpe til med å bøye, velge passende verktøy) og styrke kantbeskyttelse.