Akrylplate har utmerket værbestandighet, spesielt brukt utendørs, og har sterk tilpasningsevne til det naturlige miljøet. Selv om den utsettes for sol og regn i lang tid, vil ytelsen ikke endre seg; den har god overflatehardhet og glans, og dens bearbeiding Den har stor plastisitet og kan lages til forskjellige former og nødvendige produkter. Et bredt utvalg av tallerkener og rike farger
En annen funksjon er at den har god lystransmittans, det er et fargeløst og gjennomsiktig plexiglassark, lystransmittansen er så høy som 90%; dens anti-aldringsytelse er god; Behandlingsytelsen er god, den er egnet for både maskinering og termoforming; Akrylplater kan farges, overflaten kan males, silkescreenes eller vakuumbelegges. Ikke giftig, selv om den er i kontakt med mennesker i lang tid, er den ufarlig, og gassen som produseres ved brenning produserer ikke giftig gass.
Det finnes også en slags resirkulert akrylplate kalt resirkulert materiale, som bruker resirkulert akrylskrap, og etter termisk nedbrytning oppnås en resirkulert MMA-monomer, kalt metylmetakrylat, ved kjemisk polymerisering. Etter streng teknologisk prosess kan ren MMA-monomer fås igjen, og det er ingen kvalitetsforskjell fra nysyntetisert monomer. Imidlertid er de produserte nedbrytbare monomerene ikke av høy renhet, og deres kvalitet og ytelse er dårlig etter at arket er dannet.
Hardhet er en av parameterne som best reflekterer produksjonsprosessen og teknologien til støpte akrylplater, og er et viktig ledd i kvalitetskontrollen. Hardheten kan gjenspeile renheten til råmaterialet MMA, værbestandigheten til arket og motstanden mot høye temperaturer. Hardheten påvirker direkte om platen vil krympe og bøye seg, og om overflaten vil sprekke under bearbeiding. Hardhet er en av de harde indikatorene for å bedømme kvaliteten på akrylplater. Den støpte akrylplaten har den høyeste hardhetsindeksen for tiden, med en gjennomsnittlig Da Rockwell-hardhetsverdi på 90 grader.
Akrylark er delt inn i støpt ark og ekstrudert ark i henhold til produksjonsprosessen; i henhold til transmittansen kan den deles inn i gjennomsiktig ark, gjennomskinnelig ark og fargeark; i henhold til ytelsen kan den deles inn i slagfast ark, anti-ultrafiolett ark, vanlig ark og spesialark. Slik som: høyslagsplate, flammehemmende plate, frostet plate, metalleffektplate, høy slitesterk plate, lyslederplate, etc.
Støpt plate: Høy molekylvekt, utmerket stivhet, styrke og utmerket kjemisk motstand. Derfor er det mer egnet for å behandle store logoplaketter, og mykningsprosessen tar litt lengre tid. Dette brettet er preget av liten batch-behandling, usammenlignbar fleksibilitet i fargesystem og overflatetekstureffekt, og komplette produktspesifikasjoner, egnet for ulike spesielle formål.
Ekstrudert ark: Sammenlignet med støpt ark har ekstrudert ark lavere molekylvekt, svakere mekaniske egenskaper, men høyere fleksibilitet. Denne funksjonen letter bøynings- og termoformingsprosesser med kort mykningstid. Når du har å gjøre med ark i store størrelser, er det gunstig for forskjellige raske vakuumforming. Samtidig er tykkelsestoleransen til det ekstruderte arket mindre enn det støpte arket. På grunn av storskala automatisk produksjon av ekstruderte ark, er fargen og spesifikasjonene upraktiske å justere, så utvalget av produktspesifikasjoner er begrenset til en viss grad.
Ekstrusjonsplaten bruker granulære råmaterialer, som ekstruderes etter å ha blitt oppløst ved høy temperatur, mens støpeplaten er direkte støpt og formet med MMA monomer. Selv om ekstruderingsplaten er relativt glatt og ren i utseende, er polymerisasjonen fullført når de granulære råmaterialene dannes. Når den bearbeides til en plate, er strukturen og ytelsen svak, og den er ikke egnet for materialet til utendørs merkeprodukter, men bare for innendørsprodukter som krystallkarakterer eller produktbraketter. I tillegg, siden de fleste av de ekstruderte platene ikke har UV-beskyttelse, er deres utendørs levetid ikke sammenlignbar med støpte plater, og fargen vil falme og bli lett sprø inntil sprekker. Den støpte platen skal fullføre den strukturelle polymerisasjonen under behandlingen av platen, hvor den ultrafiolette absorberen tilsettes, som har ekstremt høy styrke og UV-funksjon.
acrylicleasinder.com