I prosessen med å produsere klare akrylark , som sikrer tykkelse ensartethet og overflatens glatthet er viktige kvalitetskontrollmål. Disse to egenskapene påvirker direkte de optiske egenskapene, mekaniske egenskapene og endelige anvendelseseffekter av akrylark. Følgende er spesifikke produksjonsteknologier og kvalitetskontrolltiltak:

Kontroll av tykkelse på tykkelse
Utvalg og andel av råvarer
Bruk metylmetakrylat av høy kvalitet (MMA) som råstoff for å sikre konsistensen og stabiliteten til polymerisasjonsreaksjonen.
Legg til passende mengder tverrbindingsmidler, initiativtakere og andre tilsetningsstoffer for å optimalisere fluiditeten og herdeegenskapene til materialet.
Valg av produksjonsprosess
Støpemetode
Støpemetode kan bedre kontrollere ensartethet ved å injisere flytende monomer i formen for polymerisasjon.
Utformingen og produksjonsnøyaktigheten til formen er avgjørende, og mugggapet må kontrolleres strengt for å sikre jevn tykkelse.
Under polymerisasjonsprosessen brukes et konstant temperaturoppvarmingssystem (for eksempel vannbad eller varmluftssirkulasjon) for å sikre jevn temperaturfordeling for å unngå tykkelsesavvik forårsaket av lokal overoppheting eller ujevn kjøling.
Ekstruderingsmetode
Ekstruderingsmetode er egnet for storstilt produksjon ved ekstrudering av smeltet akrylmateriale gjennom en skrue.
Bruk høye presisjonsdesign og kontrollsystem for å sikre stabil strømningshastighet og trykk på smeltet materiale.
Installer online tykkelse av deteksjonsutstyr (for eksempel lasertykkelsesmåler) for å overvåke arktykkelsen i sanntid og foreta automatiske justeringer.
Kjøling og størkningsprosess
Kjølehastighet har en viktig innflytelse på tykkelse på tykkelse. Ujevn kjøling kan føre til ujevn fordeling av indre stress, noe som kan forårsake tykkelsesvariasjon.
I støpemetoden kan en langsom og jevn kjøleprosess (for eksempel segmentert kjøling) redusere indre stress.
I ekstruderingsmetoden bruker du kjølevuller eller kjølevannstanker og sikrer at temperaturen og strømningshastigheten til kjølemediet er konsistent.
Online overvåking og tilbakemeldingskontroll
Installer måleinstrumenter med høy presisjonstykkelse (for eksempel målere med ultralydtykkelse eller målere med infrarød tykkelse) for å overvåke arktykkelsen i sanntid under produksjonsprosessen.

Tilbakemelding måledataene til kontrollsystemet for automatisk å justere die -gapet eller ekstruderingsparametrene for å sikre at tykkelsesavviket er innenfor det tillatte området (vanligvis ± 0,1 mm eller mindre).
Overflatens glatthetskontroll
Presisjon av mugg og utstyr
Støpemetode
Moldoverflaten må poleres med høy presisjon for å oppnå en speileffekt (RA -verdien er vanligvis mindre enn 0,05μm). Bruk muggmaterialer av høy kvalitet (for eksempel rustfritt stål eller forkrommet muggsopp) for å forhindre slitasje på overflaten eller korrosjon.
Ekstruderingsmetode
Utløpsoverflaten på ekstruderingen dørhodet må være sterkt polert for å sikre at det smeltede materialet strømmer ut uten riper eller teksturer.
Overflaten på kjølerullen må også poleres nøyaktig og rengjøres regelmessig for å forhindre at urenheter fester seg.
Fluiditet av smeltet materiale
Forsikre deg om at det smeltede akrylmaterialet har god fluiditet for å unngå overflateuhet på grunn av overdreven viskositet.
I ekstruderingsmetoden, optimaliser skruedesign og oppvarmingstemperatur for å mykisere og fordele materialet jevnt.
Kjøling og støpingsprosess
Kjøleprosessen er avgjørende for overflatens glatthet. Hvis kjølehastigheten er for rask, kan det føre til krusninger eller stressmerker på overflaten.
I ekstruderingsmetoden bruker du et flertrinns kjølesystem (for eksempel kjøling av luftkjøling) for å gradvis redusere temperaturen for å unngå overflatedefekter forårsaket av rask avkjøling.
I støpemetoden må du sikre enhetligheten til formoverflaten i kontakt med materialet for å unngå bobler eller urenheter som påvirker overflatekvaliteten.
Etterbehandlingsprosess
Polish det ferdige akrylarket (for eksempel flammepolering eller mekanisk polering) for å forbedre overflatens glatthet ytterligere.
Bruk antistatisk belegg eller anti-skrapebelegg for å redusere overflateskader under transport og bruk.
Kvalitetskontrolltiltak
Råstofftesting
Gjennomføre omfattende testing av råvarer før produksjon, inkludert renhet, viskositet og molekylvektfordeling, for å sikre stabil materialytelse.
Prosessparameteroptimalisering
Utvikle en detaljert prosessparametertabell, inkludert temperatur, trykk, kjølehastighet osv., Og implementerer den strengt.
Kalibrer produksjonsutstyr regelmessig (for eksempel muggsopp, ekstrudere, kjølesystemer) for å sikre driftsnøyaktigheten.
Ferdig produkttesting
Bruk måleutstyr med høy presisjon (for eksempel tre-koordinatmålingsmaskiner, overflatesuhetsmålere) for å prøve og teste ferdige produkter.
Sjekk om optiske egenskaper (for eksempel transmittans og dis) oppfyller standardene og sørg for at overflatens glatthet oppfyller kravene.
Ved å ta i bruk avanserte produksjonsteknologier (for eksempel støping eller ekstrudering), høye presisjonsformer og utstyr, og strenge online overvåknings- og etterbehandlingsprosesser, kan kvaliteten og konsistensen av produkter forbedres effektivt. Disse tiltakene kan ikke bare imøtekomme behovene til avanserte applikasjonsscenarier, men også forbedre produksjonseffektiviteten og kundetilfredsheten.